数控车床
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数控车床加工工艺的几个基本原则

2019-10-08

  数控车床的整个加工都是通过执行工件的加工程序来实现的。因而加工程序编制的优劣直接影响工件最终的加工精度和加工效率。而工件加工程序编制的前提是工艺安排的确定。我们知道,数控车床是一种高度复合型的加工设备,在工件加工程序编制前,要根据其图纸的设计要求和加工内容,确定好其加工工艺。本文就简单介绍一下,数控车床高效数控加工应当遵循的工艺原则,希望对大家有些帮助。

  加工工艺的确定原则应当遵循一下几个基本原则:

  一、先粗后精的加工原则

  一般情况下,为了保证工件最终的加工质量,我们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段,对于加工精度较高的工件还增加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵循这一原则。

  工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀次数,缩短粗加时间;精加工时主要保证工件加工的精度和表面质量,故通常精加工时工件的最终轮廓应由最后一刀连续精加工而成。

  二、一次装夹定位的原则

  一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特点。因此在确定工件加工工艺时,应当大限度的集中各加工工序。尽可能的减少装夹次数,以减少不必要的定位误差和重复装夹过程。

45型精密车铣复合(Y轴)数控车床.jpg

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