数控车床
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经济型数控车床发展方向更加明确

2019-12-02

  经济型数控车床是经济型数控车床制造业重要基础装备,因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国经济型数控车床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决经济型数控车床制造业持续发展的一个关键。目前,世界先进制造技术不断兴起,超高速切削、超精密加工等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求。当今经济型数控车床正在朝着以下几个方向发展。

  1.可靠性极大化

  经济型数控车床的可靠性一直是用户zui关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片,利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路,以减少元器件的数量,来提高可靠性。通过硬件功能软件化,以适应各种控制功能的要求,同时采用硬件结构经济型数控车床本体的模块化、标准化和通用化及系列化,使得既提高硬件生产批量,又便于组织生产和质量把关。

  2.控制系统小型化

  数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板,采用三维安装方法,使电子元器件得以高密度安装,较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管,将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在经济型数控车床设备上,更便于对经济型数控车床的操作使用。

  3.智能化

  现代经济型数控车床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持zui佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。

  4.数控编程自动化

  目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样,再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成NC零件加工程序,以实现CAD与CAM的集成。

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