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立式加工中心辅助装置的分类及常规保养措施

2020-05-29

  我们都知道立式加工中心是一种复杂、机电一体化的新型加工设备。它是电子控制技术与机械设备深度集成的产物。它是在数控镗铣床的基础上发展起来的。它与其他数控铣削工艺的不同之处在于,它配备了刀具库和自动换刀器。该装置可实现立式加工中心的自动加工和复合集中加工。

  从本质上讲,立式加工中心与其他数控加工设备一样,其加工过程是在数控数控系统的控制下完成的。机床的功能部件通过执行机床发出的各种加工指令,完成整个工件的复杂加工任务。然而,它与大多数数控铣床有很大的不同。如前所述,立式加工中心配有独特的刀具库和自动换刀装置。在数控系统的控制下,该装置能自动完成工件的加工转移和刀具的更换加工。所有这些都可以在不需要前线操作员实际操作和停止机器的情况下完成。也就是说,工件可以一次完成大部分加工内容,而不需要花费大量的等待时间和多次夹紧。这大大提高了工件的加工效率,而且工件不需要多次夹紧。在某种程度上,它还大大降低了夹紧对工件本身变形的影响。

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  简单地说,立式加工中心由基础件、数控控制件、伺服控制件、进给驱动、主轴件、刀具库和自动换刀件及辅助装置组成。这些都是立式加工中心最基本的部件,也是机床正常运转的核心部件。但是,辅助装置也是维持机床正常运转的基本部件,是机床关键部件不可缺少的。

  辅助装置是一个通用术语。它包括润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统、保护系统、排屑系统和照明系统。它们的正常运行对整个机床的平稳运行起着重要作用。润滑装置将关键润滑油连续输送至各接触面,保证机床的平稳运行;气动装置和液压装置为机床换刀动作提供动力源;冷却装置在高速切削时抑制高温对工件和机床本身的不利影响。由此我们可以看出辅助装置的重要性。


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