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深圳数控车床的三种加工工序和方法

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深圳数控车床的三种加工工序和方法

发布日期:2018-10-24 00:00 来源:http://www.gdxuyang.com 点击:

  深圳数控车床加工零件时,通常从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使零件达到较高的加工精度及表面质量的工序。它的加工工序有三种,精加工,光整加工和粗加工,具体是怎样的呢?
  1、铸件精加工工序
  从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。
  2、铸件光整加工工序
  它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
  3、铸件粗加工工序
  从工件上切去大部分加工余量,使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低,表面粗糙度值较大,一般用于要求不高或非配合表面的最终加工,也作为精加工的预加工。
  数控车床加工零件时,通常会用到以上三种加工工序,不同的加工工序,其适合的零件种类,加工方法还有生产效率也不相同,具体选择什么加工方法,可以根据实际情况选择适合的加工工序。
  深圳数控车床加工方法:
  工件经一次装夹后,数字操控系统能操控机床按不一样工序,主动挑选和替换刀具,主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其他辅佐机能,顺次完结工件几个面上多工序的加工。CNC加工因为工序的会集和主动换刀,减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻,使机床的切削时刻到达机床开动时刻的8O%左右(通常机床仅为15~20%);一起也减少了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻,缩短了出产周期,具有显着的经济效果。
  数控车床加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式CNC加工通常具有分度转台或数控转台,可加工工件的各个旁边面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工杂乱的空间曲面。立式CNC加工通常不带转台,仅作顶面加工。此外,还有带立、卧两个主轴的复合式CNC加工,和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式CNC加工,它们能对工件进行五个面的加工。

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